在全球供應鏈綠色化、低碳化轉型的背景下，倉庫包裝模式也迎來了深刻變革。在制造企業中，以循環包裝（鐵箱+吸塑盤）來替代一次性包裝（傳統紙箱+紙內襯）的循環中轉包裝模式，正在逐步普及。

企業為何轉向循環包裝？

1）包材成本上漲

紙箱單次使用成本并不高，但屬于消耗性，使用一次便無法再利用。不僅如此，紙箱還需氣泡膜等額外填充物。

2）倉庫現場包材堆積

包材占用大量倉儲空間的同時，包裝廢棄物在現場無序堆積，嚴重影響作業效率與場地整潔。

3）運輸途中易破損

紙質包材存在諸多弊端，在途運輸耗時久，其外包裝在運輸過程中極易因顛簸、碰撞等狀況出現破損，這也導致了采用紙箱運輸時破損理賠率居高不下 。

循環包裝的特性

1）模塊化組合：

循環包裝的結構設計充分考慮了實用性與空間利用效率。其通常采用可折疊或可拆卸結構，在空箱狀態下，能大幅減少占用空間。

鐵箱采用卡扣式拼接設計，支持快速拆裝，吸塑盤則通過蜂窩結構可實現承重分區。

對于形狀不規則的零部件，吸塑盤能確保零部件在箱內穩定放置，避免運輸過程中的晃動與位移，減少貨物之間的相互摩擦與碰撞。

2）材料特性設計：

鐵箱，多以高強度鋼材制成，具備出色的抗壓、抗撞擊能力。吸塑盤通常采用韌性好、緩沖性能佳的塑料材質，如聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。在受到震動或碰撞時，這些材料能通過自身的形變吸收能量，從而為貨物提供可靠的緩沖保護。

循環包裝的流程閉環

1）正向物流流轉
倉儲部門將貨物裝入循環包裝，交由物流商運輸，途中包裝憑借堅固材質保障貨物安全。

2）終端使用與回收

貨物到達目的地后，企業只需將空的鐵箱與吸塑盤進行簡單清理，如去除表面灰塵、污漬等。

3）逆向物流流轉

回收的循環包裝經物流逆向運輸回到企業或指定回收中心，運輸中做好防護，避免二次損壞。

4）清潔維護與質檢

工作人員對回收的鐵箱進行防銹處理，對吸塑盤進行破損修復等維護工作，進一步延長包裝材料的使用壽命，合格的包裝重新投入正向物流循環使用。

在這一流程中，需要實現對循環包裝容器的定位，使用諸如定位標簽等設備，使之在各個流轉環節都處于可控狀態。

循環包裝適用于哪類企業？

循環包裝容器可廣泛應用于制造業、物流企業等多個領域。在制造企業中，可實現生產線的自動化與智能化管理，提升生產效率；在物流企業中，減少包裝廢棄物的產生，降低運輸成本。

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