業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

Business Challenges

物料/成品管理混亂

供應(yīng)商送貨存在無(wú)條碼現(xiàn)象，物料繁多管理難度大，成品難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出導(dǎo)致呆滯品積壓，批次管理不足導(dǎo)致異常批次難以追溯。
VMI庫(kù)存管理難

供應(yīng)商寄售庫(kù)存難以做到精細(xì)化管理，庫(kù)存數(shù)據(jù)同步共享交互難，供應(yīng)商無(wú)法即時(shí)獲取實(shí)時(shí)庫(kù)存，供應(yīng)鏈信息流滯后影響產(chǎn)線生產(chǎn)。
加工齊套挑戰(zhàn)大

復(fù)雜的多環(huán)節(jié)加工流程齊套確認(rèn)如依賴人工操作，難以系統(tǒng)性解決加工配比問(wèn)題，易影響整體生產(chǎn)的順暢性和成本效益。

方案價(jià)值

Program Value

條碼
統(tǒng)一化管理

供應(yīng)商、倉(cāng)庫(kù)、車間條碼統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)物料批次跟蹤、產(chǎn)品全生命周期管理
實(shí)時(shí)
庫(kù)存監(jiān)控

對(duì)原材料、包材、成品等實(shí)現(xiàn)庫(kù)存實(shí)時(shí)監(jiān)控，企業(yè)可制定采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃。
安全
庫(kù)存預(yù)警

設(shè)置倉(cāng)庫(kù)最小庫(kù)存安全量，并采用顏色區(qū)分缺貨等狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)異常狀態(tài)一目了然
齊套性
校驗(yàn)

環(huán)節(jié)齊套性檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)物料拉動(dòng)配送的精益化管理，訂單分配庫(kù)存。
員工
智能揀貨

多項(xiàng)智能策略結(jié)合，員工按照PDA的指引定位到庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)揀貨路徑最優(yōu)。
智能
周轉(zhuǎn)策略

實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，減少呆滯物料產(chǎn)生，減低庫(kù)存成本。